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寧夏污水處理
寧夏綠色之星環保工程有限公司
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  1設計基礎

  1.1裝置規模

  反滲透預處理裝置規模,滿足反滲透系統的水量要求,產水水量如下:

  Q=10m3/h;

  1.2系統產水水質

  反滲透預處理裝置產水水質滿足反滲透系統的進水要求。

  2超濾膜的選擇

  根據原水的水質特點,本系統采用超濾膜作為反滲透系統的預處理,超濾膜采用材質為PAN的中空纖維,耐壓、抗污染、抗氧化、使用壽命長,且能長期保證產水水質,對膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、細菌、大分子有機物具有良好的分離能力。

  超濾膜采用內壓過濾方式,相對目前聚醚砜類產品的外壓式結構而言;內壓式流道空間不固定,預過濾精度要求更低。當原水懸浮物含量高時,不會象外壓式那樣造成污染物濃縮并堵死在絲的中空通道中,因此外壓對懸浮物含量高或者波動大的系統更合適;

  流道空間不固定,適應進水懸浮物含量高的應用,可簡化流程;

  全流過濾,水回收率更高,自用水率約5%。原水懸浮物含量高,也能進行死端過濾。

  因此外壓更適合于廢水及中水回用,內壓式在國外主要用于原水水質較好的飲用水的生產。

  針對原水特點,超濾膜采用水反洗方式,水反洗周期30分鐘一次,每次反洗40秒,反洗更徹底,膜性能恢復好,反洗用水量大大降低(產水量的5%),化學清洗周期長。

  超濾膜元件主要特點:

  過濾膜材質采用PAN,化學性能穩定,耐酸堿,易清洗。

  膜表面經過親水改性,水通量大,水量衰減小。

  內壓式中空纖維膜,耐壓高,壽命長。

  內壓式運行方式,進水條件寬,截留物不易堵塞進水流道。

  采用氣水混合沖洗方式,反洗效果好,性能恢復能力強。

  3工藝流程

  



  3.1.1工藝流程的說明

  有壓水至1臺DN1200多介質過濾器,通過在其進水管道投加高效絮凝劑,采用微絮凝過濾方式,使水中部分懸浮物、有機物和膠體變成微絮體在無煙煤和石英砂濾層中截留而去除,再經1套超濾進一步去除大分子有機物、膠體、細菌等,確保出水滿足超濾的進水要求,超濾產水進入5m3超濾產水箱;超濾產水再經增壓泵提升進入反滲透裝置,去除95%以上的溶解固體(TDS)、硬度等。針對原水的特點,在多介質過濾器前投加絮凝劑、殺菌劑和酸,在反滲透的進水中投加還原劑、阻地劑。絮凝劑用于使水中的細小懸浮物、膠體、部分有機物等形成絮狀體,以在多介質過濾器中給予去除;殺菌劑用于殺滅水中的細菌和微生物;由于原水量循環水排污水,其pH、硬度較高,加酸可以降低pH,降低水的結垢傾向;還原劑用于還原進入反滲透的水中的氧化性物質,保護反滲透膜不被氧化;阻垢劑用于防止反滲透膜結垢。

  3.2主要工藝設備

  3.2.1多介質過濾器

  多介質過濾器用于去除水中的懸浮物和膠體,濾料采用無煙煤和石英砂。通過在其進水管道投加高效絮凝劑,采用微絮凝過濾方式,使水中部分懸浮物、有機物和膠體變成微絮體在無煙煤和石英砂濾層中截留而去除。

  (1)主要技術參數

  規格:DN1200

  處理量:10m3/h.臺

  設計壓力:0.6MPa

  設計溫度:60℃

  外形尺寸:1200×3800mm

  基礎尺寸:1200×1500mm

  (2)每臺過濾器配有手動球閥。

  (3)過濾器配管采用UPVC管。

  (4)過濾器進出水管設有取樣閥。

  (5)設備本體采用玻璃鋼,襯膠厚度5mm。

  (6)過濾器所配儀器、儀表的性能、測量配置點及數量等要滿足本系統的安全、穩定、可靠運行需要。

  3.2.2超濾裝置

  本系統超濾裝置設計為1套,產水10m3/h。

  (1)裝置主要技術參數:

  設計產水量:10m3/h.套

  產水水質:正常SDI≤3 濁度≤0.5NTU

  操作溫度:≤40℃

  設計壓力:0.6MPa

  (2)膜元件主要技術參數:

  膜元件

  型式 中空纖維(內壓式)

  膜材質 PAN

  公稱孔徑 0.03μm

  截留分子量 10000道爾頓

  膜面積 40m2

  中空纖維內徑 1.0mm

  中空纖維外徑 1.6mm

  膜通量 ≥40L/m2.h

  pH范圍 2~10

  工作水溫 1-40℃

  進水最大壓力 0.4Mpa

  (3)濾裝置給水及出水管設有足夠的接口及閥門,以便清洗時與清洗液進出管相連。

  (4)超濾濾元組件安裝在組合架上,組合架上應配備全部管道及接頭,還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。配管采用UPVC管材,適應超濾裝置清洗介質的防腐要求。

  (5)組合架的設計滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。

  (6)超濾系統所配儀器、儀表的性能、配置點及數量等可滿足本系統的安全、穩定、可靠運行需要。

  (7)濾裝置應能夠自動完成投運→反洗→投運過程,并為此配套完整的輔助設施。

  (8)濾裝置出水管上設有取樣接口。取樣點的數量和位置能有效的診斷并確定系統的運行情況。取樣接口帶取樣閥。

  (9)套超濾裝置出水管上設有供SDI取樣的接口和取有樣閥門。超濾裝置出水母管上設有自動總排水閥。

  (10)超濾裝置進出口設有手動隔離閥門

  3.2.3反滲透系統

  考慮到本項目的水質特點、設備的節能、運行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素,反滲透采用復合膜。

  本系統設反滲透1套,一級回收率60%, 2;1排列。

  (1)主要技術參數

  設計進水水溫:25℃

  產水量: 6m3/h.套

  脫鹽率:反滲透≥95%(三年內)

  (2)RO膜元件的設計通量應不大于最大通量值,保證膜元件正常運行和合理的清洗周期。

  (3)RO裝置各段給水及濃水、產品水進出水總管上設有足夠的接口及閥門,以便清洗時與清洗液進出管相連。

  (5)RO濃水排水須裝流量控制閥(穩流閥),以控制水的回收率。

  (6)RO裝置應設有程序啟停裝置,停用后能延時自動沖洗,進水總管上設置自動沖洗水閥門。

  (7) RO裝置產品水管和濃水管設取樣點,取樣點的數量及位置能有效地診斷并確定系統的運行狀況。

  (8)RO膜組件安裝在組合架上,組合架上配備全部管道及接頭,還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。高壓管采用不銹鋼材質,低壓管采用UPVC材質。

  (9)RO組合架的設計應滿足抗震烈度要求和組件的膨脹要求。

  (10)RO系統所配儀器、儀表的性能、測量配置點及數量等要滿足本系統的安全、穩定、可靠運行需要。

  (11)保安過濾器

  a.保安過濾器的結構可以快速更換芯。

  b.保安過濾器的頂端高有排氣閥。

  c.保安過濾的過濾精度為5um。

  d.保安過濾器濾芯的運行流速≤10m3/m2.h。

  (12)高壓泵

  a. 高壓泵出口設有慢開閥和壓力開關,可防止膜組件受高壓水的沖擊、壓力高報警和停泵。

  b. 高壓泵進口裝有壓力開關,壓力低報警和停泵。

  c. 高壓泵過流部分材質為不銹鋼。

  d. 高壓泵采用機械密封。

  3.2.4加藥系統

  各類藥品溶液箱的容積可滿足一晝夜的藥品用量的要求。各加藥計量泵進口設有濾網。溶解固體的溶液箱設有電動攪拌器。加藥系統的管道采用UPVC。藥品注入量能根據進水量的變化實行自動調節,而對于進水水質的變化則可隨水質變化信號實行自動調節或由人工調節計量泵。藥品配置是根據藥品溶液發出的藥液箱的藥液低位報警及由運行人員操作。溶液箱和計量箱的采用PE材質。

  (1)絮凝劑加藥裝置

  絮凝劑加藥裝置包括200L計量箱1臺、計量泵1臺、配管和撬座、現場就地控制箱等。

  (2)次氯酸鈉加藥裝置

  還原劑加藥裝置包括200L計量箱1臺、計量泵1臺、配管和撬座、現場就地控制箱等。

  (3)阻垢劑加藥裝置

  阻垢劑加藥裝置包括200L計量箱1臺、計量泵1臺、配管和撬座、現場就地控制箱等。

  3.2.5膜清洗系統

  系統設1套膜清洗裝置,用于超濾和反滲透膜的化學清洗。

  清洗裝置包括1m3清洗藥箱1臺、不銹鋼清洗泵1臺、10μm清洗過濾器1臺、儀表及連接管件組成1組。清洗箱材質為PE。

  3.3工藝管道

  根據系統各段水質特點,各設備之間的工藝連接管道材質按如下設計:

  a.原水至多介質過濾器進水口:碳鋼管

  b.多介質過濾器出水口至超濾進水口:UPVC管

  c.超濾出水口至反滲透保安過濾器入口:UPVC管

  d.反滲透出水口至水箱進水口:UPVC管

  4電氣

  4.1電氣供貨范圍

  包括低壓配電、機旁操作箱等全部電控、電器設備,甲方負責將雙電源引入配電柜。

  4.2供配電

  水站用電設備電壓等級為380/220VAC。設低壓配電柜即MCC柜,向回用水工藝系統動力設備供電。

  4.3電氣設備控制

  集控操作在PLC柜統進行,控制由PLC實現可實現自動和手動的切換。所有電動機旁均設有就地操作按鈕。

  5系統控制

  本項目采用PLC控制方式對水處理系統進行全自動控制。并可實現現場就地控制方式,可進行自動與手動運行方式的切換,同時可顯示工藝過程中的主要監測指標以及系統運行狀態。

  在各水池水箱設有液位控制、在主管線及各設備的分支管線設有流量控制、在反滲透系統進出水口設有在線電導儀和流量計等。

  用液位開關控制泵,當各水箱的液位低于一設定值時,則相應的自動停止各提升泵,以確保動力設備的安全。

  5.1主要控制回路

  5.1.1水泵控制

  原水泵,超濾反洗泵、中間水泵、除鹽水泵等均根據相應的水箱液位自動控制啟停,同時聯鎖整個系統設備的啟停。

  RO裝置的高壓泵進出口裝有低壓和高壓保護開關。當供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設定值(通常為0.1MPa), 會自動發出信號停止高壓泵運行,保護高壓泵不在空轉情況下工作。 當系統因其它的原因或誤操作, 使高壓泵的出口壓力超過某設定值時(通常為2.0MPa), 高壓泵出口壓力保護會自動切斷高壓泵供電,同時停運相應的RO裝置,保護系統設備不受損害。

  5.1.2加藥控制

  計量泵和對應的工藝流程泵聯鎖啟停,并可根據主管線流量信號自動調節加藥量。

  5.1.3多介質過濾器的控制

  多介質過濾器為手動控制。

  5.1.4超濾系統的控制

  超濾裝置的啟動、運行、反洗、、正洗、停機等過程均由PLC實現自動控制。同時,超濾系統還設置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤,在就地盤上可讀出超濾的有關工藝參數,以及能在就地操作盤上操作相關的水泵和自動閥門。對超濾裝置的重要參數如壓力、流量等均設有在線檢測儀表,并設定有超限報警功能。

  在每套超濾裝置的進、出水口設有壓力表,隨時對進出水壓力進行比對,當進、出水壓差達到設定的清洗壓差值時,計值時,自動系統可自動關閉進水閥并報警。

  5.1.5反滲透系統的控制

  反滲透系統的啟動、運行、沖洗、停機備用等過程均可由PLC實現自動控制。同時,RO系統還設置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤,在就地盤上可讀出RO的有關工藝參數,如電導率、流量、壓力等;以及能在就地操作盤上啟停RO進水高壓泵及相關的自動閥門。

  當反滲透投入運行時,為了防止高壓泵突然啟動升壓,產生對RO膜元件的高壓沖擊破壞反滲透膜,在RO裝置的高壓泵出口至RO膜組件間設置一個慢開閥門,由可編程序控制器(PLC)控制打開閥門,使反滲透膜元件逐漸升壓至一定的壓力。在RO停止使用時,應用產品水對RO膜組件自動沖洗3~5min左右,以避免濃水中的高濃度鹽類在RO膜表面沉積結垢而影響膜的性能。

  在每套超濾裝置的進水、段間、濃水口設有壓力變送器,計算機隨時對各壓力進行比對,當壓差達到設定的清洗壓差值時,控制系統自動提示進行化學清洗。當進水壓力超出設計值時,自動系統可自動關閉進水閥并報警。

  6系統儀表系統

  儀表的配置點及數量等完全可以滿足本系統的安全、穩定、可靠運行的需要。

  6.1流量測量點

  (1)裝設流量器的點

  超濾裝置產水;反滲透產水及濃水;除鹽水外輸總管。

  (2)裝設就地流量指示的點

  超濾反洗水泵出水管。

  6.2壓力測量點

  (1)裝設就地壓力指示表的點

  多介質過濾器進水和產水管;超濾裝置進水和產水管;反滲透各段進口、濃水出口及產水管;各保安過濾器的進出口;各水泵的出口。

  (2)裝設壓力開關的點

  反滲透高壓泵進、出口;

  6.3液位測量點

  裝設液位器并設低液位報警和相應的泵聯鎖的點

  原水箱;超濾產水箱;純水箱。

  6.4分析儀表測量(摸擬量輸出)點

  裝設電導率表的點

  反滲透總進水管;反滲透產水管;

  7設備規范

  7.1原水泵

  型式:臥式離心泵

  數量:2臺

  運行工況:Q=10m3/h P=0.30 MPa

  材質:不銹鋼

  附件

  壓力表:1臺

  7.2絮凝劑加藥裝置

  計量箱

  數量:1臺

  容積:200 L

  工作壓力:常壓

  材質:PE

  計量泵

  數量:1臺

  出力:0-0.79 L/h

  揚程:103bar

  過流件材質:PVC

  底盤、配管:1套

  7.3多介質過濾器

  設備型號

  設備臺數:1臺

  設備直徑×高度:φ1200×1800mm

  工作溫度:5-40℃

  流量:Q=1.9m3/h

  流速:10 m/h

  壓力

  A設計壓力:0.6 MPa

  B試驗壓力:0.75 MPa

  濾料高度

  無煙煤:400 mm

  石英砂:600 mm

  反洗膨脹率:50%

  運行壓差:0.02 MPa

  本體材料:Q235-B

  襯里(防腐)材料

  A襯里(防腐)材料:天然橡膠

  B襯里(防腐)層次:2層

  C襯里(防腐)厚度:5 mm

  內部裝置

  A進水配水形式:擋板噴淋式

  B集水裝置型式:多孔板/濾水帽

  C氣洗分配裝置:多孔板/濾水帽

  表計及附件

  A表計

  ——進水取樣帶取樣閥門:1個,不銹鋼

  ——出水取樣帶取樣閥門:1個,不銹鋼

  ——進水壓力表:1臺

  ——出水壓力表:1臺

  B附件:

  ——取樣水槽:1個,不銹鋼

  ——視鏡:2個

  設備運行參數

  A水反洗強度:8-10 L/m2.S

  空氣擦洗強度:10-15L/m2.S

  B控制方式:手動控制

  設備本體閥門:配套

  7.4超濾裝置

  裝置數量:1套

  裝置出力:Q=10m3/h /套

  膜組件型號

  膜組件數量:4支/套

  系統回收率:≥95%

  電動控制閥門:6臺/套

  流量表:2臺/套

  壓力表:2塊/套

  膜元件

  膜孔徑:0.03μm

  膜通量:56L/m2h

  過濾面積:48.3m2 /支

  截留分子量:10000

  膜材質:PVDF

  單膜件出力:2.5m3/h支

  最大工作壓力:0.4MPa

  最大工作壓差:0.25MPa

  最高進水溫度:45℃

  pH范圍:1-10

  工作形式:內壓式

  過濾周期:≥30min

  水反洗強度:85L/m2h

  化學清洗濃度:2%檸檬酸、0.4%NaOH+0.1%NaCLO(有效氯計)

  7.5次氯酸加藥裝置

  計量箱

  數量:1臺

  容積:200 L

  工作壓力:常壓

  材質:PE

  計量泵

  數量:1臺

  出力:0-0.79 L/h

  揚程:103bar

  過流件材質:PVC

  底盤、配管:1套

  7.6超濾反洗泵

  型式:臥式離心泵

  數量:1臺

  運行工況:Q=20m3/h P=0.20 MPa

  材質:不銹鋼

  附件

  壓力表:1臺

  7.7超濾產水箱

  數量:1臺

  容積/直徑:10m3

  材質: PE

  附件

  液位開關:1套

  7.8反滲透增壓泵

  型式:臥式離心泵

  數量:1臺

  運行工況:Q=10m3/h P=0.30MPa

  材質:不銹鋼

  附件

  壓力表:1臺

  7.9阻垢劑加藥裝置

  計量箱

  數量:1臺

  容積:200 L

  設計壓力:常壓

  材質:PE

  計量泵

  形式:電磁驅動隔膜式

  數量:1臺

  出力:0-0.79 L/h

  揚程:103bar

  過流件材質:PVC

  底盤、配管:1套

  7.10保安過濾器

  型號

  型式:立式圓筒

  數量:1臺

  設備出力:10m3/h

  直徑/壁厚:300 mm / 4 mm

  設計壓力:0.6 MPa

  試驗壓力:0.75 MPa

  工作溫度:常溫

  運行壓差

  A正常出力壓差:0.02 MPa

  B最大出力壓差:0.1 MPa

  設備荷重:300kg

  設備本體

  A材料

  ——殼體:不銹鋼

  ——濾芯:PP

  B濾芯:外徑/內徑厚度:65 mm / 40 mm

  ——過濾精度:5μm

  ——數量:3根/臺

  內部裝置:進水配水型式

  A型式:多孔板

  B材料:不銹鋼

  表計及附件

  A設備本體進水壓力表:1臺/套

  B設備本體出水壓力表:1臺/套

  C進水取樣帶取樣閥:DN6

  7.11高壓泵

  型式:立式離心泵

  數量:1臺

  運行工況:Q=10m3/h P=1.45Mpa

  材料:不銹鋼

  附件

  高、低壓力開關:2臺

  壓力表:1塊

  7.12RO反滲透裝置

  數量:1套

  出力:6m3/h

  反滲透膜元件排列方式:2:1

  回收率:60%

  膜組件

  型式

  型號

  脫鹽率:≥95%(三年內)

  材料:TFC

  膜元件數量:12支/套

  使用年限:≥3年

  膜殼

  規格:3支裝,300PSI

  數量:3支

  材料殼體:玻璃鋼

  工作壓力:300psi

  滑加

  數量:1套

  材質:不銹鋼

  配管

  高壓/低壓配管材質:UPVC

  就地儀表、控制盤

  數:1套

  自動閥門

  電磁閥: 2個

  進水電導表

  數量:1臺

  型式:液晶顯示(4-20mA輸出)

  量程:0-1000μs/cm

  產水流量表

  數量:1臺

  型式:面板式

  量程:0-2m3/h

  濃水流量表

  數量:1臺

  型式:面板式

  量程:0-1m3/h

  產水電導表

  數量:1臺

  型式:液晶顯示(4-20mA輸出)

  量程:0-100μs/cm

  壓力表

  數量:3臺

  量程:0-3.0MPa

  7.13化學清洗裝置

  清洗溶液箱

  型式:垂直圓筒

  數量:1臺

  容積:1 m3

  工作壓力:常壓

  材質:PE

  清洗泵

  型式:臥式離心泵

  數量:1臺

  運行工況:Q=6m3/h P=0.30Mpa

  材質:不銹鋼

  清洗保安過濾器

  數量:1臺

  型號

  型式:立式圓筒

  設備出力:6m3/h/套

  直徑/壁厚:300 mm /4mm

  設計壓力:0.6 MPa

  試驗壓力:0.75 MPa

  工作溫度:常溫

  運行壓差

  A正常出力壓差:0.02 MPa

  B最大出力壓差:0.1 MPa

  設備荷重:300 kg

  設備本體

  A材料

  ——殼體:不銹鋼

  ——濾芯:PP

  B濾芯:外徑/內徑厚度:65 mm / 40 mm

  ——過濾精度:10μm

  內部裝置:

  進水配水型式:多孔板

  材料:不銹鋼

  表計及附件

  A設備本體進水壓力表:1臺/套

  B設備本體出水壓力表:1臺/套

  就地控制盤:1臺

  底盤、配管:1套

  7.14純水泵

  數量:2臺

  型式

  運行工況:Q=10m3/h P=0.30Mpa

  附件

  壓力表:2臺

  變瀕器:1套

  7.15控制系統

  控制柜

  數量:1套

  PLC系統

  數量:1套

  8供貨范圍與工作范圍

  8.1供貨范圍

  系統的供貨范圍從原水箱至純水泵出水法蘭內的所有工藝設備、管道、電氣、控制及安裝調試。所有土建工程由業主負責。

  9服務以“系統服務第一”的宗旨開展售前、售中和售后服務。

  服務承諾

  (1) 留駐1名服務工程師,現場跟班運行服務3天;

  (2) 設備投運后的第2-6個月,每30天派譴服務工程師現場查詢設備運行情況;

  (3) 國內做到48小時服務,并在48小時內趕至現場;

  (4) 備件及化學劑長期優惠供應,并免費指導更換和維修;

  (5) 免費指導反滲透膜、超濾膜的第一次化學清洗。

  9.1“服務承諾”的保障

  專業工程師隊伍,除了擁有很強大的中高級專業工程師隊伍外,在國內亦擁有一支專業工程機構,由專職專業工程師負責項目的售前售后服務工作。

  9.2人員培訓

  (1)培訓階段:理論培訓-設備構造培訓-設備維修保養培訓-操作培訓

  

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